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滚筒中轴承座的安装 - 返回
滚筒中轴承座的安装
 拆除滚筒进行维修和更换后,需要重新安装轴承座,下面介绍整体轴承座的安装方法:首先检查安装轴承座的零件。按图检查零件是否合格,不合格的零件需要全部更换,确定零件全部合格方可准备进行安装。清洗轴承座安装的全部零件。装配中大型轴承时一般采用热装的方法,热装有油浴加热和电磁感应加热。
      油浴加热注意事项如下:不允许将轴承加热至120℃以上。为使轴承不直接接触油槽底部,考虑将轴承放在金属网台上,或将轴承吊起来。将轴承加热到比所需要温度20℃~30℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装。安装后,轴承冷却下来,宽度方向也收缩,所以要用紧定螺母,或其他适宜的方法,使之紧固,以防内圈与内密封环之间产生缝隙。
      感应加热装置,内装励磁线圈,通电后,由于电磁感应作用,电流传到被加热体(轴承),由轴承自身的抗阻产生发热。因此可以在短时间内,不用火、油均匀地加热。感应加热方法,热装轴承的作业效率高,清洁。
      4、胀套的拆装
      (1)胀套安装前的准备工作
      结合件的尺寸、公差和表面粗糙度应符合标准公差表。
      结合表面必须清洁、无污物、无腐蚀和无损伤。
      在清洗后的胀套结合面上均匀涂一层薄润滑油(不含二硫化钼添加剂)
      (2)胀套的安装
      把被联结件推移到轴上,使其达到设计规定的位置。
      将拧松螺钉的胀套平滑装入联结孔处,要防止结合件的倾斜,在结合件的法兰的螺栓沿圆周均布,将内套、外套顶开。然后将胀套放到设计位置的毂孔中,使用测力扳手拧紧螺栓。
      (3)拧紧胀套螺钉的方法
      使用扭矩扳手,拧紧的次序以开缝处为界,按对角、交叉的原则均匀地拧紧。螺钉的拧紧力矩Ma值按技术参数中的规定,并按下列步骤拧紧:以1/3Ma值拧紧;以1/2Ma值拧紧;以Ma值拧紧;以Ma值检查全部螺钉。
      (4)胀套的拆卸
      拆卸时先逐级对角松开全部螺钉,但不要将螺钉全部拧出。
      利用拆卸螺孔,旋入相应螺栓,或顶、或拉,然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓顶松胀套。
      (5)防护
      安装完毕后,在胀套外漏端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。
      在露天作业或工作在较差环境的机器,应定期在外漏的胀套端面上涂防锈油脂。
      输送机的安全运行离不开每个部件的正常运转。在滚筒的日常维护上做到及时润滑、及时保养,防患于未然;出现事故,提出修理和改进措施,为用户减少不必要的损失,也为安全生产提供了稳定的基础。
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